噴塑工藝設(shè)備高溫固化不得不知的工藝流程是啥來著？噴塑工藝設(shè)備在使用時(shí)高溫固化也是很重要的一環(huán)了，高溫固化的好與不好就直接關(guān)乎到涂層的質(zhì)量了。因此，我們?nèi)チ私鈬娝芄に囋O(shè)備高溫固化的流程也是十分重要的。

噴塑設(shè)備是利用靜電吸附的原理，從而在工件的表面均勻地噴上一層粉末涂料。噴塑過程中落下的粉末通過回收系統(tǒng)回收，過篩后可以重復(fù)利用。

噴塑工藝設(shè)備高溫固化流程：

1、將噴涂好的工件推入固化爐，加熱到預(yù)定的溫度(一般是185度)，并且保溫相應(yīng)的時(shí)間(15分鐘)。

2、開爐取出冷卻即得到噴涂成品。一般因?yàn)楣ぜ牟煌訙氐臏囟扰c保溫的時(shí)間也會存在不同。

3、出爐冷卻：出爐冷卻是將噴塑過程的結(jié)果進(jìn)行冷卻，使之回歸到正常溫度的一個(gè)過程。

在高溫固化流程中，固化爐包括加熱及控制系統(tǒng)（其中包括煤煤加熱、電加熱、燃?xì)饧訜岬雀鞣N加熱方式），以及保溫箱體。

噴塑工藝設(shè)備之所以要有高溫固化這一步驟，是因?yàn)橐獙⒐ぜ砻娴姆勰┩苛霞訜岬揭?guī)定的溫度并保溫相應(yīng)的時(shí)間，使之熔化、流平、固化，從而得到我們想要的工件表面效果。

噴塑工藝設(shè)備在高溫固化這一步驟操作時(shí)，應(yīng)注意高溫固化的流程，注意把控各項(xiàng)影響固化效果的因素，以避免因?yàn)榱鞒讨械氖д`導(dǎo)致產(chǎn)品噴塑前功盡棄，浪費(fèi)成本與時(shí)間、影響生產(chǎn)效率。