涂層牢固、附著力強(qiáng)，涂層不易脫落，既能保證長時間有個不錯的涂層外觀，又能防止涂層發(fā)生氧化生銹、腐蝕等現(xiàn)象。貨架噴涂設(shè)備使用時，粉末質(zhì)量、前處理、固化時間溫度等都會對涂層附著力造成影響。

在貨架噴涂設(shè)備前處理工藝中，有以下幾種影響涂層附著的問題需要注意：

1、閃銹、水洗影響涂層附著：

當(dāng)脫脂劑中無防銹成分時，工件從脫脂到磷化工序，或者到其它前處理方式工序間易產(chǎn)生“閃銹”現(xiàn)象。工件銹蝕一旦出現(xiàn)，銹蝕處則容易發(fā)生涂層附著不良。

貨架噴涂設(shè)備前處理水洗工藝用水沒有使用合格的純水或長時間未更換用水，其中的陰離子及殘存量較多的藥液均會吸附到前處理膜上，致使附著不良。

工藝水中的鈣離子、鎂離子超標(biāo)，會影響脫脂劑的效果，水中的陰離子也會附著在磷化膜上影響最終涂層附著力。

2、脫脂劑影響涂層附著：

當(dāng)脫脂劑堿性過高，表面鐵原子與堿發(fā)生反應(yīng)，改變鐵基材表面結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致前處理膜上膜困難；當(dāng)基材為鋁或鋁合金時，脫脂劑堿性過大與基材表面金屬反應(yīng)生成堿性的偏金屬鹽，當(dāng)其遇到酸性的磷化液立刻生成金屬氫氧化物，烘干后生成氧化物而非均勻磷化膜，也就是所謂的“白斑”，在“白斑”上噴涂粉末涂料后，一段時間過厚會形成鼓包，整片漆膜脫落。

3、烘干影響涂層附著：

在前處理工藝最后一道工序烘干工序中，烘干溫度過低或時間過短，前處理膜表面的殘留水分和部分結(jié)晶水難以去除干凈，噴涂成膜后，水汽在前處理膜和涂層間集聚，導(dǎo)致附著力喪失。而烘干溫度過高或時間過長可能導(dǎo)致前處理膜粉化，噴涂固化后與涂層一同從基材脫落。

在使用貨架噴涂設(shè)備進(jìn)行噴涂作業(yè)時，需要做好各環(huán)節(jié)工藝的把控，從而為獲得美觀、結(jié)實(shí)耐用的涂層做好準(zhǔn)備。